一般來說生產(chǎn)加工重慶球墨鑄鐵管時，很容易產(chǎn)生品質(zhì)缺陷，要怎樣才能提高球墨鑄鐵管等重慶球墨鑄鐵管的品質(zhì)呢?下面重慶球墨鑄鐵管生產(chǎn)商鑄管為您極力推薦好幾個小技巧，希望會對您有一定的幫助!

　　1.在重慶球墨鑄鐵管的管模方面采用一定的合理對策

　　要避免重慶球墨鑄鐵管管模內(nèi)壁打線偏稀，降低重慶球墨鑄鐵管管模打線的速度，可以使弄出的小黑點較密.均勻;避免 重慶球墨鑄鐵管管模內(nèi)壁打線過淺，提高標準氣壓，磨好打點了點頭，可以保證 小黑點深層次合適。

　　對于內(nèi)表面有油脂和臟污的管模，尤其是新使用的重慶球墨鑄鐵管管模，運用前盡量清除重慶球墨鑄鐵管管模表面的油脂和臟污。對于有龜裂縫的重慶球墨鑄鐵管管模，輕微的，運用時適當擴張模粉的增加量;龜裂縫較為嚴重的，盡量馬上拆卸重慶新興球墨鑄鐵管管模。

　　2.調(diào)整重慶球墨鑄鐵管流槽位置防范措施

　　對于因重慶球墨鑄鐵管流槽出鐵口彎頭模樣不當或流槽出鐵口間隔熱熔連接位置較遠，很容易在重慶球墨鑄鐵管的熱熔連接部位造成重皮的缺陷，要求在生產(chǎn)時一定要檢查重慶球墨鑄鐵管的生產(chǎn)加工機械設備，必不可少時拆卸重慶球墨鑄鐵管流槽出鐵口彎頭，并調(diào)整制作重慶球墨鑄鐵管的固液分離機網(wǎng)絡服務器在上下位時的行程開關，降低流槽出鐵口距承口的間隔。

　　3.控制重慶球墨鑄鐵管鐵水溫度防范措施

　　鐵水溫度過低很容易.管模內(nèi)壁溫度低會導致重皮缺陷，鐵水溫度高.鋼液發(fā)供供氣量擴大會導致出出氣孔缺陷。感應電爐生產(chǎn)流程應嚴格按制作工藝規(guī)定提供合適溫度的鋼液，并且固液分離機在生產(chǎn)時合理控制進出水口溫度和致冷速度。

　　4.控制重慶球墨鑄鐵管的網(wǎng)絡服務器走速.翻包量.管模傳動比防范措施。